ABC吹膜機常見吹塑事故及處理方法

ABC吹膜機吹塑薄膜常見吹塑事故除了上一節我們提到的薄膜透明度差外，還有薄膜呈現皺折或者薄膜有霧狀水紋與薄膜厚度不平均以及薄膜有異味等常見毛病。ABC吹膜機生產廠家-莒縣金山塑料機械廠總結了下各種事故的原因和處理方法。

薄膜呈現皺折的原因是因為薄膜厚度不平均或者冷卻效果不夠導致的，還有吹脹比我們提到過不能太小，但是如果這一比值太大就會導致形成膜泡不穩定左右來回擺動所以也會出現皺折，牽引輥兩邊的壓力有分歧不平衡或者各導向輥之間的軸線不平行，會直接影響薄膜的穩定性戰爭展性從而呈現皺折。了解了皺折的原因后我們通過日常檢查這些部件是否工作正�？梢詼p少這樣事故的發生，要注意調整薄膜的厚度、保證薄膜可以充沛冷卻、吹脹比不能過大過小，當然調整牽引輥的壓力并檢查各導向軸的軸線使之平行，如果還會出現皺折我們只需要做好檢查并及時調整就可以解決了。

薄膜出現霧狀水紋主要是因為擠出溫度偏低導致樹脂塑化不良，注意調整擠出機的溫度設置到恰當的溫度就行，有時候樹脂受潮所以水分含量過高也能出現這樣事故，一定要將樹脂原料烘干，普通請求樹脂的含水量不能超越0.3％。

薄膜有異味的問題比較常見，有可能是樹脂原料自身有異味造成的，也有可能是熔融樹脂的擠出溫度太高形成了樹脂合成從而產生異味，當然膜泡冷卻不夠也會有些許異味。如果是樹脂原料自身有異味就一定要改換樹脂原料，不然這種異味沒法解決較后只能降低吹塑成品的價值，綜上所述我們可以看出調整擠出溫度和冷卻風環的冷卻效率是非常重要的，幾乎這兩處一出問題就會導致所有可能發生的事故出現。